SISTEMA DE PASTEURIZAÇÃO APV PARA CALDO DE PEIXE 1.000
LITROS/HORA
Sistema automático projetado para a pasteurização de 1.000
litros/hora de caldo de peixe coado para posterior embalagem.
Fabricante: APV
Ano: 2002
DESCRIÇÃO DA OPERAÇÃO:
- Temperatura de entrada: 20 C
- Temperatura de processo: 105 C
- Temperatura de saída para embalagem: 35 C
Todo o processo consiste em diferentes etapas que podem ser
programadas usando o painel de controle:
1. Esterilização: realizada pela circulação de água quente a uma
temperatura de 115-120 C por 30 minutos.
2. Produção com água: a água de resfriamento flui dentro do
circuito até que a temperatura de processo que será aplicada ao
produto seja atingida.
3. Produção: o produto não transformado é introduzido no tanque de
regulação e, em seguida, a fase de produção tem lugar no
circuito.
4. Limpeza no local: a instalação é limpa no local por
recirculação de detergentes vertidos manualmente no tanque de
regulação e, em seguida, aquecidos pela seção de aquecimento do
sistema.
COMPONENTES DO SISTEMA:
A) Tanque de regulação fechado. Capacidade de 200 litros. Fabricado
em aço inoxidável AISI 304. Com três sensores para níveis máximo,
médio e mínimo.
B) Bomba centrífuga APV, modelo W+50/8. Projetado para 1.000 l/h. Com
motor de 3 kW. Todas as peças em contato com o produto são feitas de
aço inoxidável AISI 316.
C) Homogeneizador de Gaulin, modelo 15-3.0 B. Estágio único.
Projetado para 1.000 l/h, temperatura máxima de 50 C, pressão de
homogeneização de 200 bar.
Motor elétrico de 11 kW/3x380 V/50 Hz.
Feito de aço inoxidável, incluindo algumas peças AISI 316.
O produto sai do permutador de calor de placas a cerca de 50-55 C e
flui para o homogeneizador, onde é submetido a uma pressão de
180-200 bar, regressando depois ao permutador para completar o
tratamento térmico.
D) Permutador de calor de placas APV, modelo H17 RKS-10/4 EPDM.
Projetado para aquecer 1.000 l/h de líquido de 20 C a 110 C e, em
seguida, resfriá-lo a 35 C.
Pressão de trabalho 10 bar, temperatura de projeto 130 C.
Placas de aço inoxidável AISI 316 com juntas EPDM e estrutura AISI
304.
E) Sistema de manutenção térmica.
Concebido para manter o produto à temperatura de pasteurização
durante 3 minutos. É composto por seções de tubos de aço
inoxidável AISI 316 polidos soldados juntos e montados em uma
estrutura de aço inoxidável. Pode ser encurtado para reduzir o tempo
de manutenção para 1,5 minutos.
F) Sistema de produção de água quente composto pelos seguintes
elementos:
- Permutador de calor de placas brasadas SWEP, modelo B10x30H. Para
troca água-vapor.
- Bomba centrífuga APV, modelo W+10/8. Com motor de 0,75 kW.
- Linha de vapor para alimentar o permutador de calor água-vapor.
- Interligações do sistema de água quente (tanque, válvula de
purga, outras válvulas).
G) Interligações gerais do sistema de pasteurização constituído
por várias válvulas, tubos de aço inoxidável, orifício de
inspeção para controlo visual, etc.
H) PLC de alojamento automático do painel de controle para controle
automatizado da planta e programação das diferentes etapas, tela de
exibição, gravador de temperatura, arrancadores para todos os
motores, e outros elementos elétricos e pneumáticos necessários.