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Equipamento de revestimento por pulverização GIARDINA GROUP
máquinas para trabalhar metal / outras máquinas para trabalhar o metal / Equipamento de revestimento por pulverização
A linha de revestimento automático em pó do GIARDINA GROUP foi construída em 2018 em Itália pela Giardina Finishing S.r.l. A linha caracteriza-se por um baixo nível de desgaste, com um tempo total de funcionamento de aproximadamente 6 meses. Durante este período, foi utilizada para ...
Fabricante: GIARDINA GROUP
Modelo:
Tipo de máquina:Equipamento de revestimento por pulverização
Número do item: 170268583
Quantidade: 1
Data: 12.10.2026
Ano de fabricação: 2018
Localização:
Polônia
58-56 Jelenia Góra
Preço:180,000 EUR
A linha de revestimento automático em pó do GIARDINA GROUP foi
construída em 2018 em Itália pela Giardina Finishing S.r.l. A linha
caracteriza-se por um baixo nível de desgaste, com um tempo total de
funcionamento de aproximadamente 6 meses. Durante este período, foi
utilizada para revestimento de painéis destinados a portas
seccionais.
A linha de revestimento em pó GIARDINA GROUP foi concebida para o
revestimento abrangente em pó de componentes metálicos planos com
dimensões máximas de 6000 x 1300 mm. Todo o processo é realizado de
forma contínua, sem necessidade de manuseamento manual dos
componentes. O transporte das peças entre as etapas individuais é
realizado através de um sistema de transportadora.
O sistema consiste em:
– Transportador de rolos de carga BR-6000
– Dualtech 416 SB Máquina automática de pulverização a seco
– sistema de controlo eletrónico com controlador PLC e ecrã
tátil
– Forno de cura em pó horizontal multinível GPM/5 com circulação
de ar quente e estação de purificação de ar com caixa de
limpeza
– Transportadora de rolos de descarga BR-6000
– NORDSON OptiMix 1 sistema de aplicação de tinta à base de
solvente e água
– sistema de extração de duas câmaras que permite que o ar quente
de ambas as câmaras seja direcionado diretamente para o salão sem
necessidade de o descarregar para o exterior
O revestimento em pó ocorre dentro da máquina automática de
pulverização seca GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB. A máquina está
equipada com dois braços alternativos opostos com quatro pistolas de
pulverização. Esta solução assegura um revestimento uniforme de
toda a superfície da peça, ao mesmo tempo que reduz a dispersão da
névoa da pintura.
Os braços são acionados por correias sintéticas dentadas
reforçadas com fios de aço. Isto permite o ajuste preciso dos
parâmetros de operação, como velocidade de movimento, aceleração
e desaceleração. Antes de entrar na zona de pulverização, um
sistema de medição deteta automaticamente as dimensões dos
componentes a revestir. Os dados recolhidos são então usados pelo
software para controlar as pistolas de pulverização através de
sinais ON/OFF. O seu funcionamento é ajustado ao tamanho da peça, o
que reduz o consumo de tinta.
Durante a pulverização, a tinta assenta tanto na superfície das
peças como na correia transportadora. Qualquer excesso de tinta é
capturado por um sistema de extração localizado em ambos os lados da
correia. O sistema patenteado de recuperação de tinta permite uma
limpeza eficaz da correia transportadora sem o uso de componentes
mecânicos que possam causar desgaste. O processo de limpeza não
requer solventes. A tinta recuperada é usada para molhar a
superfície da correia. Isto permite que seja recolhida novamente sem
alterações na viscosidade ou nas propriedades químicas. O design
compacto de todo o sistema reduz o consumo de agente de limpeza e
minimiza as perdas devido à evaporação.
Uma vez concluída a aplicação da pintura, as peças revestidas são
transportadas para o forno de cura em pó multinível do GRUPO
GIARDINA, GPM/5. Sob a influência de altas temperaturas, o
revestimento aplicado é curado, conferindo-lhe as propriedades
mecânicas necessárias e resistência a fatores externos. Os
componentes são armazenados dentro do forno em transportadoras
acionadas por um motor de alto desempenho e quatro correntes
pré-tensionadas. O fluxo laminar de ar assegura uma distribuição
uniforme do ar entre os níveis individuais da unidade. O forno está
também equipado com uma estação de purificação de ar tipo Caixa
de Limpeza, concebida para remover contaminantes.
A fábrica automática de revestimento em pó do GIARDINA GROUP é
controlada por um sistema eletrónico de controlo baseado num
controlador PLC Schneider / Télèmecanique e num painel de operador
de 7 polegadas com ecrã tátil. O sistema de controlo tem memória
suficiente para armazenar até 50 programas de utilizador. A linha
tecnológica inclui também um sistema de extração e o sistema de
aplicação de tinta à base de solvente e água NORDSON OptiMix 1,
proporcionando uma solução completa para a pintura e revestimento
automático de componentes metálicos.
Especificações técnicas da linha de revestimento automático em pó
GIARDINA GROUP
Dados gerais
- sistema de controlo com teclado, ecrã tátil e controlador PLC
Schneider / Télèmecanique
- Comprimento da peça: 300-6000 mm
- largura da peça: 100-1300 mm
- Espessura da peça: 4-60 mm
- Velocidade de operação: 2-6 m/min
- Capacidade: 120 m/h
- dimensões da linha (L x L x H): 25039 x 5063 x 3511 mm
Transportador de rolos BR-6000
- quantidade: 2
- Comprimento: 6000 mm
- Diâmetro do rolo: 66 mm
- rolos revestidos com PVC antiestático e resistente a solventes, com
perfis que protegem o espaço entre os rolos
- ajuste da velocidade de alimentação: inversor
- Altura em relação ao chão: 870-930 mm
- ajuste de altura: manual
- contro
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A linha de revestimento automático em pó do GIARDINA GROUP foi
construída em 2018 em Itália pela Giardina Finishing S.r.l. A linha
caracteriza-se por um baixo nível de desgaste, com um tempo total de
funcionamento de aproximadamente 6 meses. Durante este período, foi
utilizada para revestimento de painéis destinados a portas
seccionais.
A linha de revestimento em pó GIARDINA GROUP foi concebida para o
revestimento abrangente em pó de componentes metálicos planos com
dimensões máximas de 6000 x 1300 mm. Todo o processo é realizado de
forma contínua, sem necessidade de manuseamento manual dos
componentes. O transporte das peças entre as etapas individuais é
realizado através de um sistema de transportadora.
O sistema consiste em:
– Transportador de rolos de carga BR-6000
– Dualtech 416 SB Máquina automática de pulverização a seco
– sistema de controlo eletrónico com controlador PLC e ecrã
tátil
– Forno de cura em pó horizontal multinível GPM/5 com circulação
de ar quente e estação de purificação de ar com caixa de
limpeza
– Transportadora de rolos de descarga BR-6000
– NORDSON OptiMix 1 sistema de aplicação de tinta à base de
solvente e água
– sistema de extração de duas câmaras que permite que o ar quente
de ambas as câmaras seja direcionado diretamente para o salão sem
necessidade de o descarregar para o exterior
O revestimento em pó ocorre dentro da máquina automática de
pulverização seca GIARDINA GROUP Dualtech 416 SB. A máquina está
equipada com dois braços alternativos opostos com quatro pistolas de
pulverização. Esta solução assegura um revestimento uniforme de
toda a superfície da peça, ao mesmo tempo que reduz a dispersão da
névoa da pintura.
Os braços são acionados por correias sintéticas dentadas
reforçadas com fios de aço. Isto permite o ajuste preciso dos
parâmetros de operação, como velocidade de movimento, aceleração
e desaceleração. Antes de entrar na zona de pulverização, um
sistema de medição deteta automaticamente as dimensões dos
componentes a revestir. Os dados recolhidos são então usados pelo
software para controlar as pistolas de pulverização através de
sinais ON/OFF. O seu funcionamento é ajustado ao tamanho da peça, o
que reduz o consumo de tinta.
Durante a pulverização, a tinta assenta tanto na superfície das
peças como na correia transportadora. Qualquer excesso de tinta é
capturado por um sistema de extração localizado em ambos os lados da
correia. O sistema patenteado de recuperação de tinta permite uma
limpeza eficaz da correia transportadora sem o uso de componentes
mecânicos que possam causar desgaste. O processo de limpeza não
requer solventes. A tinta recuperada é usada para molhar a
superfície da correia. Isto permite que seja recolhida novamente sem
alterações na viscosidade ou nas propriedades químicas. O design
compacto de todo o sistema reduz o consumo de agente de limpeza e
minimiza as perdas devido à evaporação.
Uma vez concluída a aplicação da pintura, as peças revestidas são
transportadas para o forno de cura em pó multinível do GRUPO
GIARDINA, GPM/5. Sob a influência de altas temperaturas, o
revestimento aplicado é curado, conferindo-lhe as propriedades
mecânicas necessárias e resistência a fatores externos. Os
componentes são armazenados dentro do forno em transportadoras
acionadas por um motor de alto desempenho e quatro correntes
pré-tensionadas. O fluxo laminar de ar assegura uma distribuição
uniforme do ar entre os níveis individuais da unidade. O forno está
também equipado com uma estação de purificação de ar tipo Caixa
de Limpeza, concebida para remover contaminantes.
A fábrica automática de revestimento em pó do GIARDINA GROUP é
controlada por um sistema eletrónico de controlo baseado num
controlador PLC Schneider / Télèmecanique e num painel de operador
de 7 polegadas com ecrã tátil. O sistema de controlo tem memória
suficiente para armazenar até 50 programas de utilizador. A linha
tecnológica inclui também um sistema de extração e o sistema de
aplicação de tinta à base de solvente e água NORDSON OptiMix 1,
proporcionando uma solução completa para a pintura e revestimento
automático de componentes metálicos.
Especificações técnicas da linha de revestimento automático em pó
GIARDINA GROUP
Dados gerais
- sistema de controlo com teclado, ecrã tátil e controlador PLC
Schneider / Télèmecanique
- Comprimento da peça: 300-6000 mm
- largura da peça: 100-1300 mm
- Espessura da peça: 4-60 mm
- Velocidade de operação: 2-6 m/min
- Capacidade: 120 m/h
- dimensões da linha (L x L x H): 25039 x 5063 x 3511 mm
Transportador de rolos BR-6000
- quantidade: 2
- Comprimento: 6000 mm
- Diâmetro do rolo: 66 mm
- rolos revestidos com PVC antiestático e resistente a solventes, com
perfis que protegem o espaço entre os rolos
- ajuste da velocidade de alimentação: inversor
- Altura em relação ao chão: 870-930 mm
- ajuste de altura: manual
- contro seller offer No. resale 170268583
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