Unidades de produção de tecido não fibroso SHAOYANG SxxS

Shaoyang Máquina Têxtil Linha de fabrico não tecido Spunbond SxxS, sms, SSmmS, SmmS,

Breve Descrição:
Linha de fabrico não tecido Spunbond SxxS, sms, SSmmS, SmmS,
Ano(s):
2020
Quantidade:
1
Localização:
Vendedor ou localização das máquinas:
MÉDIO ORIENTE
Última verificação:
05 Nov. 2025
Este equipamento é adequado para a produção de não tecidos spunbond com várias cores e diferentes propriedades, utilizando chips de PP como material principal misturados com master batch, antioxigénio, agente anti-pilling e retardante de chama.

SxxS
SmmS
SSmmS

Atualmente só ss (SxxS), o cliente pode fazer sms ou ssmms ao atualizar peças
A plataforma está pronta para feixes adicionais, podendo investir em peças adicionais para produzir SMMs ou SSMMs

A linha pode ser configurada para ser alargada e produzir tecidos de alta qualidade (adicionar vigas adicionais para criar camadas mais protetoras)

Eu... Candidatura
Este equipamento é adequado para a produção de não tecidos spunbond com várias cores e diferentes propriedades, utilizando chips de PP como material principal misturados com master batch, antioxigénio, agente anti-pilling e retardante de chama.

II. Base de Conceção
1. Dados do projeto
Matéria-prima: Lascas de polipropileno (índice de fusão: 30-40g/10min, com variação não superior a 1% para cada lote; Ponto de fusão: 166°C; Conteúdo de cinzas: <0,15-0,25%)
Produção anual: 2000 toneladas (digamos 8.000 horas com base em filamento único de 2,2 deniers)
Tamanho do extrusor: φ130×32
Diâmetro máximo do enrolamento: 1000mm
Velocidade do processo: 10-130m/min
Potência instalada: aprox. 700kW

2. Especificações do produto:
Largura da teia: 1600mm
Título de filamento único: 1,8-2,2 deniers
Peso da faixa: 10-150g/m2

III. Fluxo do processo:
Alimentação (sucção, dosagem e mistura)→fusão e extrusão (com extrusor reciclado)→filtragem→medição→fiação→têmpera→extração ao ar→formação→calendramento→enrolamento→corte

IV. Descrição das máquinas unitárias
1. Sistema de dosagem e mistura
1.1 Função
Os chips são transportados por um sistema de sucção do solo para o sistema de dosagem e mistura no terceiro andar. O material principal e os materiais auxiliares podem ser preparados de acordo com uma certa proporção. Todo o sistema consiste no seguinte:
Consiste num tanque principal de material, dois tanques auxiliares, um tanque de mistura, um dispositivo de sucção, um detetor de metais, completo com uma unidade de alarme para níveis baixos e altos de chips, controlo automático da alimentação.
O material principal é succionado automaticamente, com o material auxiliar preenchido manualmente. Parafusos de dosagem são usados para preencher proporcionalmente.
1.2 Dados técnicos
Capacidade máxima de alimentação do material principal: 480kg/h
Volume do funil de armazenamento: 0,6m3
Máximo de componentes mistos: 3

2. Extrusor
2.1 Função
Usado para derreter e extrudir chips de PP misturados com lotes mestres e aditivos como antioxidante, agente anti-bolinhas e retardante de chama, incluindo entrada de chips, controlos automáticos de temperatura, sistema de arrefecimento, sistema de alarme para todas as zonas de aquecimento com medidor de temperatura, relé sólido e resistência à platina pt100.
2.2 Dados técnicos
Capacidade máxima de extrudão: 350kg/h
Diâmetro do parafuso: 130mm
P/D: 32
Não. de zonas de aquecimento: 7

3. Máquina de fiar,
3.1 Função
O fundido que sai do extrusor torna-se filamento após passar pelo filtro, linha de distribuição de fusão, bomba dosificadora e pacotes de centrifugação. Inclui também um sistema automático de aquecimento e isolamento, indicação e controlo de pressão atrás do filtro de proteção.
3.2 Dados técnicos
3.2.1 Potência: 2000 toneladas/ano
Título de filamento único: 1,6-2,2 deniers
Peso da faixa: 10-150 g/m2
3.2.2 Pré-filtro de fusão
Precisão de filtragem: 60μm
3.2.3 Bomba dosificadora e o seu acionamento
Capacidade de medição: 200cm3/r
Acionado por um motor síncrono controlado por inversor
3.2.4 Viga giratória
Com aquecimento elétrico
Não. de zonas de aquecimento: 13
3.2.5 Linha de distribuição de fusão
Com aquecimento elétrico
3.2.6 Pacote de spins
Não. de buracos: 8782
Diâmetro do furo: Φ0,5mm
Rácio L/D: 5
Material para fiação e placa de distribuição: SS resistente ao calor
3.2.7 Dispositivo de sucção de monómeros
Motor de arrasto: 2,2kW

4 Extrusor de reciclagem de borda
4.1 Função
Utilizado para recuperação de aristas, incluindo motor regulador de corrente alternada para parafuso de recuperação e sistema completo de controlo de temperatura composto por medidor de temperatura para cada zona de aquecimento, relé sólido e resistência de platina pt100.
4.2 Dados técnicos
Tamanho do parafuso: φ105 x 15

5 Sistema de têmpera e extração
5.1 Função
Utilizado para arrefecimento e extração de filamentos, incluindo uma câmara de têmpera, canal superior de aspiração, canal intermédio de aspiração, canal inferior de aspiração e conduta de ar de difusão. Quen de lado duplo
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