Instalaciones de cortadoras láser CNC TRUMPF TruLaser 5030

TRUMPF TruLaser 5030 laser de fibra foi construído em 2015 na Alemanha pela Trumpf GmbH + Co. A máquina, que é projetada para usinagem de precisão de chapas metálicas feitas, entre outros, de aço estrutural, cobre e alumínio, é caracterizada pelo uso de soluções técnicas de última geração que afetam significativamente a qualidade de corte e expandem as capacidades de usinagem da máquina.

O corte a laser é realizado através de um feixe de fibra ótica estável com uma potência máxima de 5 kW, que é guiado de forma flexível desde o ressonador até à cabeça de corte com um sistema de lentes adaptativas. Este sistema garante uma geometria de feixe ideal para diferentes espessuras de chapa e materiais, resultando na mais alta qualidade de corte, com taxas máximas de alimentação. Por sua vez, a potência do laser é regulada de forma análoga à taxa de alimentação no intuitivo controle CNC SIEMENS SINUMERIK 840D SL. A programação da oficina integrada no sistema de controle permite que programas avançados de usinagem sejam criados diretamente a partir de dados de geometria existentes em apenas 5 etapas.

Todo o processo de usinagem é totalmente automático, graças ao uso de um sistema automático de troca de paletes. Este sistema permite que as peças sejam carregadas e descarregadas simultaneamente durante o processo de corte, aumentando assim a eficiência da produção e reduzindo significativamente o tempo de inatividade da máquina. Na lateral da máquina, por outro lado, há um transportador de correia larga que transfere as peças cortadas para um recipiente de fácil acesso. Além disso, a máquina de corte a laser TruLaser 5030 está equipada com sistemas especiais que permitem o processamento de resíduos. Ao longo da sua vida útil, o laser de fibra TRUMPF TruLaser 5030 L56 trabalhou durante um total de 54285 horas.

Especificações técnicas da máquina de corte a laser TRUMPF TruLaser 5030
- potência máxima do laser: 5 kW (5000 W)
- alimentação no eixo X/Y/Z: 3000/1500/115 mm
- velocidade de posicionamento com operação simultânea dos eixos X e Y: 265 m/min
- espessura máxima da chapa metálica (aço estrutural): 25 mm
- espessura máxima da chapa metálica (aço inoxidável): 20/25 mm (fibra BrightLine)
- espessura máxima da chapa metálica (alumínio): 20/25 mm (fibra BrightLine)
- Peso máximo da peça: 900 kg
- Horário de funcionamento da máquina TRUMPF TruLaser 5030: 54285 h
- Tempo de ligação do laser: 39628 h
- comprimento de onda: 1,03 μm
- Menor passo programável: 0,001 mm
- Desvio de posicionamento PA: ± 0,05 mm
- Desvio médio de posicionamento PS: ± 0,03 mm
- consumo médio de ar comprimido: 35 Nm3/h

Equipamento do laser TRUMPF
- Controlador CNC: SIEMENS SINUMERIK 840D SL
- Software CAD/CAM: TruTops
- laser de disco: TRUMPF TruDisk 5001
- pacote tecnológico para corte de cobre e latão
- Fibra ótica LLK
- Módulo de feixe de fibra adaptativo BrightLine
- Sistema de deteção de plasma PlasmaLine
- Sistema NitroLine para corte a alta pressão de aço inoxidável e ligas de alumínio
- Sistema FocusLine para definir a distância focal de acordo com o tipo de material e espessura sem a necessidade de ajustes manuais
- Sistema PierceLine para controlo e regulação do processo de burn-in (redução do tempo de burn-in em 10-80%)
- Sistema FastLine que otimiza todo o processo de corte para a máxima rentabilidade da produção
- Sistema AdjustLine para M5951405 facilitar o corte de materiais M5951405 de má qualidade e assim reduzir o desperdício de material
- Sistema de medição de distância ControlLine, que mantém uma distância constante entre o bocal da cabeça de corte e a superfície da chapa durante o processo de corte, mesmo com folhas irregulares
- Sistema de microsoldadura para ligação de peças cortadas com resíduos de material por pontos de soldadura
- Sistema FlyLine para ligar e desligar o laser em tempo real para reduzir os tempos de processamento de peças com múltiplos contornos cortados a partir de folhas finas
- módulo de reprodução rápida que permite que peças individuais sejam produzidas novamente utilizando um programa existente sem ter de reprogramar a máquina
- trocador automático de paletes
- cortinas de luz de vários níveis
- Acionamento direto de torque isento de manutenção no eixo X
- acionamentos lineares diretos nos eixos Y e Z
- Cabeça de corte universal com sistema de lente adaptativa
- vidro protetor para evitar a contaminação da lente
- monitorização online do estado do vidro protetor
- Diodo de posicionamento a laser
- transportador de correia longitudinal para transferência automática de peças de trabalho para um recipiente de fácil acesso
- Sistema de arrefecimento a laser (água-ar)
- Sistema de arrefecimento da máquina (água-ar)
- unidade de pulverização de óleo
- potência laser ajustável análoga à taxa de alimentação
- diodos de bombeamento para excitação a laser
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